A cég több évtizedes tapasztalattal rendelkező gyártó csapattal büszkélkedhet, és fejlett berendezéseket használ:
CNC fűrészek: Teljesen automatikus adagoló mechanizmussal és nagy pontosságú pozicionáló eszközökkel felszerelt, az előtolási hiba ≤0,1 mm, lehetővé téve a nyersanyagok pontos vágását a készrehordó és csavarméretek, kiküszöbölve az anyagpazarlást. A fűrészelési folyamat során hűtőrendszert alkalmaznak, amely megakadályozza a magas hőmérséklet okozta felületi oxidációt, biztosítva a sima felületkezelést.
CNC esztergák: A hordók és csavarok (legfeljebb 6 méter hosszú munkadarabok megmunkálására alkalmas) méretarányát célozva a CNC esztergák egy darabból álló ágyszerkezetet használnak, amely erős merevséget és kiváló rezgésállóságot kínál. Egyetlen művelettel képesek elvégezni a durva esztergálási műveleteket, például a külső átmérőket, a homlokfelületeket és a lépcsős műveleteket.
CNC fúró- és marógépek: Elsősorban furatok, például hordóperemek és csavaros csatlakozási furatok durva megmunkálására használják, ezeket a gépeket szervomotorok hajtják, és 0,02 mm-es pozicionálási pontosságot érnek el. Támogatják a több folyamatos megmunkálási lépést (fúrás, dörzsárazás és letörés), kiküszöbölve a több munkadarab befogásából adódó precíziós hibákat.
Öttengelyes megmunkáló központok: Összetett hordócsavaros szerkezetek (például szabálytalan csavarmenetek és speciális karimás szerkezetek) megmunkálására tervezték, lehetővé teszik a több méretben történő egyidejű vágást, elkerülve a több munkadarab befogásával járó kumulatív hibákat. Nagy pontosságú szerszámbefogókkal és szerszámfigyelő rendszerrel felszerelve valós időben figyelik a szerszámkopást, biztosítva ezzel a stabil megmunkálási pontosságot és kielégítve az egyedi termékek összetett megmunkálási követelményeit. Egy átfogó és tudományos irányítási modellel kombinálva hatékonyan tudják kielégíteni az ügyfelek változatos hordócsavar igényeit.
