Összefonódó kúpos ikercsavar

A Nanhaiya csavar Kína legkorábbi gyártója, amely összefonódó kúpos ikercsavarok gyártására szakosodott. Több mint egy évtizedes tapasztalattal rendelkezünk a műanyagipari gépek terén, fejlett gyártási folyamatokat és berendezéseket használunk csavartípusok széles skálájának tervezésére és gyártására. Termékeink versenyképes árat kínálnak, és lefedik az európai és amerikai piacok széles körét. Bízunk benne, hogy hosszú távú partnere lehetünk Kínában.

Termék bemutatása

Ez az összefonódó kúpos ikercsavar 38CrMoAla acélból készül. A nyersanyag kulcsfontosságú a csavarok teljesítményéhez, és neves kínai acélgyártóktól származó, nagy szilárdságú és kopásálló acélt választunk, amely megfelel a nemzeti szabványoknak (GB/T 3077).

Menethengerlési eljárást alkalmazunk. Ez a folyamat teltebb, erősebb menetprofilt hoz létre, megakadályozva a törést. Ezenkívül szabályozza a menetemelkedési hibát ≤0,1 mm-re, biztosítva az egyenletes kapcsolódást és minimalizálva a kilazulást.

A Nanhaiya egymásba illeszkedő kúpos ikercsavaros hengerei számos kutatás-fejlesztésen és fejlesztésen mentek keresztül, és immár a különböző gyártók gyártósoraiba integrálva a legmodernebb teljesítményt érik el. 1-2 év garanciát vállalunk az adott anyagráadási aránytól függően. A Nanhaiya hordói nitridáláson mennek keresztül, 2 mm vastag nikkel-volfrám ötvözet réteggel szórva hegesztve a leginkább kopásnak kitett helyeken. Ez a hordó felületi keménységét HRC55-60-ról HRC65 fölé növeli, és 2-4-szeresére növeli a kopásállóságot.

Paraméter (specifikáció)

Kúpos ikercsavar és henger specifikációi

Funkció és alkalmazás

1. Anyagszállítás: kényszerített és stabil, nincs visszafolyás

Az egymásba illeszkedő szerkezet zárt "anyagkamrát" hoz létre, amely erőszakkal nyomja az anyagot, teljesen kiküszöbölve a visszafolyási problémát, amely a csekély kötésű vagy nem hálócsavarokhoz kapcsolódik.

A szállítási hatékonyságot jelentősen nem befolyásolja az anyag viszkozitása. Még viszkózus anyagok, például olvadt műanyagok és erősen koncentrált iszapok kezelésekor is fenntartható a stabil előtolási sebesség, ami biztosítja a folyamatos termelést.

2. Keverés és nyírás: Erős hatás, nagyon egységes

Amikor a két csavar összeér, hármas hatást fejtenek ki: "nyíró", "gyúró" és "döngölő" hatást fejtenek ki az anyagon, gyorsan lebontják az anyagagglomerátumokat, és az összetevők mikroszkopikusan egyenletes keveredését érik el.

Ez az erős nyíróképesség az anyag olvasztását vagy reakcióját is elősegíti. Például a műanyag extrudálásnál lerövidítheti az olvadási időt és egyenletesebb olvadékminőséget érhet el.

3. Nyomás és hőmérséklet: erősen szabályozható, alkalmas nagynyomású működésre

A zárt kamra hatékonyan hoz létre és tart fenn egy stabil üzemi nyomást, így alkalmas olyan nyomást igénylő folyamatokra, mint pl. a műanyagcső-extrudálásnál a méretezési nyomás és a reaktív anyagok túlnyomásos reakciói. Az anyag tartózkodási ideje a zárt kamrán belül viszonylag egyenletes, és a hőcsere a csavar és a henger között egyenletesebb, lehetővé téve az anyag hőmérsékletének pontos szabályozását, és megakadályozva a helyi túlmelegedést vagy a hőmérsékleti egyenetlenségeket, amelyek anyagromláshoz vezethetnek.

4. Alkalmazási terület: Célzott megoldások nehéz feldolgozási igényekre

Ez különösen alkalmas nagy viszkozitású, nagy rugalmasságú és finom keverést igénylő anyagokhoz, mint például műanyagok, gumi, ragasztók és nagy koncentrációjú bevonatok.

Más csavarokhoz képest a Nanhaiya egymásba illeszkedő kúpos ikercsavarjai csökkentik az anyagmaradványokat a berendezésben, egyszerűsítve a tisztítást az anyagcsere során, és közvetve javítva a termelés hatékonyságát.

 Az összefonódó kúpos ikercsigás extruderek elsődleges felhasználási területei a műanyagfeldolgozási folyamat szinte minden kritikus lépését lefedik, a nyersanyagoktól a késztermékekig.

1. Műanyag extrudálás: Csövek, profilok (például ajtó- és ablakkeretek), lemezek, fóliák, kábelburkolatok és egyebek gyártásához használják. Magas szállítóképessége stabil műanyag olvadékáramlást biztosít, erős nyíró hatása pedig lehetővé teszi a műanyag alapos összekeverését adalékanyagokkal (például mesterkeverékekkel és antioxidánsokkal), így biztosítva az egységes minőséget a késztermékben.

2. Műanyag granulálás: A műanyag törmeléket, újrahasznosított anyagokat vagy új anyagokat megolvasztják, extrudálják, és a csavaron keresztül pelletekre vágják. Az egymásba illeszkedő szerkezet biztosítja a műanyag alapos olvasztását és lágyulását, megakadályozva, hogy a pelletekben meg nem olvadjanak a csomók.

3. Speciális műanyagfeldolgozás: magas hőmérsékleti és keverési követelményeket támasztó műanyagok, például PVC (polivinil-klorid) és PC (polikarbonát) feldolgozása. Pontos hőmérsékletszabályozása megakadályozza, hogy a PVC magas hőmérsékleten lebomjon, míg egyenletes keverése biztosítja a PC termékek stabil mechanikai tulajdonságait.

Részletek

Az ésszerű hézag „tömítési zónát” hoz létre a csavarozás során, csökkentve a nagy viszkozitású anyagok visszaáramlását a betápláló vége felé nyomás alatt, és hatékony kényszerszállítást biztosít. Ez különösen fontos a kúpos ikercsigás extrudereknél. A Nanhai Ya szigorúan ellenőrzi a két csavarfog közötti hézagot, nagy pontosságú megmunkálást (például köszörülést) alkalmaz az egyenletes hézag biztosítása érdekében.

A fejlett temperálási, precíziós megmunkálási és nitridálási folyamatok biztosítják az alapvető alkatrészek átfogó teljesítményét.

A csavar és a henger sérülékeny részeit nikkel-volfrám ötvözet réteggel erősítik meg, így 2-3 mm vastag réteg érhető el, és jelentősen javítja a kopásállóságot.