Egycsavaros alumínium-műanyag panel

Paraméter

Részletek

Csavar átmérője

Az általános specifikációk közé tartozik a 35 mm, 45 mm, 65 mm, 75 mm, 85 mm, 90 mm, stb. Például PVC csövek megmunkálásakor a 65 mm-es csavart széles körben használják, mivel jó egyensúlyt biztosít a teljesítmény és az energiafogyasztás között.

Hosszúság-átmérő arány (L/D arány)

Általában 20:1 és 30:1 között van. Az olyan hőérzékeny műanyagok esetében, mint a PVC, az L/D arány általában 20:1 és 25:1 között van. Ez biztosítja a megfelelő lágyítást, miközben csökkenti az anyagok tartózkodási idejét a hordóban, hogy csökkentse a bomlás kockázatát.

Tömörítési arány

Általában 3,5:1 és 4,5:1 közé esik. A nagyobb tömörítési arány megkönnyíti a PVC anyagok teljes lágyítását és tömörítését.

Csavar csatorna mélysége

A csavarcsatorna viszonylag sekély, különösen az adagoló szakaszban. Ez a kialakítás csökkenti az anyagok tartózkodási idejét és minimalizálja a bomlás lehetőségét.

Fűtési és hűtési zónák száma

A csavar átmérőjétől és a berendezés specifikációitól függően változik, általában 5 és 6 zóna között. Például egy 65 mm-es csavarátmérőjű egycsigás extruder 6 fűtő- és hűtőzónával rendelkezhet, hogy minden szegmensben pontos hőmérséklet-szabályozást tegyen lehetővé.

Csavar sebessége

A fordulatszám-tartományt a csavar átmérőjének és a gyártási követelményeknek megfelelően kell beállítani. φ65 mm-es csavar esetén 3 mm falvastagságú csövek gyártásakor az ajánlott fordulatszám 25-35 ford./perc tartományban van szabályozva.

Hajtásteljesítmény

A csavar átmérőjéhez és a kimenethez kapcsolódik. Például egy 65 mm-es csavarátmérőjű egycsigás extruder hajtási teljesítménye általában 45-90 kW.

Üzemi hőmérséklet

Az adagoló szakasz hőmérséklete általában 160-170 ℃, az olvasztó szakasz 180-190 ℃, a szerszámfej szakasz pedig 175-185 ℃.