Hír

5 jel arra utal, hogy a fröccsöntő csavart ki kell cserélni

2026-08-03 0 Hagyj üzenetet
5 jel arra utal, hogy a fröccsöntő csavart ki kell cserélni | Nanhaiya

Gyors válasz

A kopott fröccsöntő csavarhenger figyelmezteti Önt, mielőtt meghibásodik. Figyelj öt jelre:sodródó lövéssúly, a tisztítás után visszatérő fekete foltok, a motor terhelésének növekedése ugyanazon a teljesítményen, szóródások vagy felületi hibák, valamint a csavarok lassú helyreállítása.Ezek egyikének más okai is lehetnek; kettő vagy három együtt, hetekig rossz irányba mutatva, egyenesen egy kopott csavarra és hordóra mutat. Csere előtt erősítse meg a tolómérővel.

Egy csavarcső ritkán hibásodik meg egyszerre. A csavar és a henger közötti hézag lassan megnyílik, és jóval azelőtt, hogy bármi eltörne, ez a rés apró problémákként jelenik meg az Ön által készített alkatrészeken. Tanulja meg ezeket korán elolvasni, és tervezhet cserét ahelyett, hogy a vonalleállásra reagálna.

Íme az öt jel, amelyekre felhívjuk ügyfeleink figyelmét, és hogyan lehet megkülönböztetni a kopást a többitől, amely ugyanazokat a tüneteket okozza.

Miért jelzi a kopott hordó, mielőtt meghibásodik?

A csavar és a henger úgy működik, hogy szoros, általában egy milliméteres hézagot tartanak közöttük. Ez a szűk rés az, ami lehetővé teszi a csavar nyomásának növelését és egyenletes lövés mérését.

Ahogy a csiszoló vagy korrozív anyag koptatja a csavarmeneteket és a hordófuratot, a rés kiszélesedik. Az olvadék visszafelé csúszik a járatok felett, ahelyett, hogy előrehaladna. Semmi sem tűnik elromlottnak, de a gép minden munkája egy kicsit kevésbé egyenletes. Az alábbi öt jel mind ennek az egyetlen mögöttes problémának a változata: elveszett a távolság.

1. Súlyeltolódások

Általában ez az első jel, és a legmegbízhatóbb. Amikor a hézag megnyílik, az olvadék visszafelé szivárog a csavar hegyén és a visszacsapó szelepen túl az injektálás során. Az éveken át stabilan tartó lövés súlya vándorolni kezd, és a korábban egyforma alkatrészek most ciklusonként változnak.

Mielőtt elítélné a hordót, zárja ki a visszacsapó szelepet. A kopott ellenőrzőgyűrű ugyanolyan sodródó lövéssúlyt produkál, és sokkal olcsóbb megoldás. Ha egy új szelep nem állítja vissza a konzisztenciát, maga a hézag megnyílt.

A mezőről:A friss visszacsapó szeleppel ellátott lövedéksúly elsodródása az egyetlen leggyakoribb ok, amiért a vásárlók hordót küldenek nekünk mérésre. Tízből kilencszer a furat túllépte a tűréshatárt a mérővég közelében.

2. A fekete foltok folyamatosan jönnek vissza

Minden fröccsöntőnél időnként előfordul egy fekete folt. A figyelmeztető jel az, amikor a teljes tisztítás és tisztítás után azonnal visszatérnek.

A kopott hézag holtpontokat hoz létre, ahol egy vékony olvadékréteg tapad a hordó falához, ahelyett, hogy előrehaladna. Ez a film felforrósodik, lebomlik, és időnként fekete foltként vagy barna csíkként felszabadul a felvételen. Tisztítsa meg a gépet, és a foltok eltűnnek egy órára, majd gyere vissza, mert a kopott geometria, amely befogja az anyagot, még mindig ott van.

A PVC-n ez gyorsabban és rosszabbul mutatkozik meg, mivel a leromlott PVC elszínezi és korrodálja az acélt, amelyen ül, ami tovább szélesíti a hézagot. Hurok lesz belőle.

3. A motor terhelése ugyanazon a kimeneten emelkedik

Figyelje a meghajtó terhelését rögzített csavarsebesség és kimenet mellett. Ha hetek alatt felfelé ível anélkül, hogy az anyagban vagy a folyamatban változás lenne, akkor valami növeli a vontatást.

A kopott hézag, a csavarok enyhe eltolódása és a repüléseken felhalmozódó anyagromlás mind megnövelik a motor terhelését. Önmagában a növekvő motorterhelés nem egyértelmű. Sodródó lövéssel vagy visszatérő foltokkal párosítva egy kopott csavarra és hordóra mutat.

4. Repedésnyomok és felületi hibák

A szóródás, az ezüstcsíkok és az általános felületi homályosság általában gázt vagy nedvességet jelent az olvadékban. Miután kizárta a nedves gyantát, és meggyőződött arról, hogy a szárítás működik, egy kopott hordó válik gyanússá.

A már nem tisztán mérő csavar inkonzisztens olvadéknyomást hagy maga után, és felfogja a gázt, amit ki kellett volna dolgozni. A hiba az alkatrész felületén látszik. Ha ugyanaz a gyanta a fröccsöntéshez használt tisztításhoz, és most a folyamat változása nélkül megreped, akkor előfordulhat, hogy a csavar geometriája elsodródott a specifikációtól.

5. A csavar visszahúzódása lelassul

Ha a felépülési idő kúszik, és elkezd belemenni a ciklusba, a csavar már nem szállítja olyan hatékonyan az olvadékot, mint korábban. A kopott repülések kevesebb anyagot tolnak előre fordulónként, így a csavarnak több időre vagy nagyobb sebességre van szüksége ugyanazon lövés feltöltéséhez.

Egy kis többlet helyreállítási idő önmagában csak azt jelentheti, hogy a folyamatot módosítani kell. Hetekig tartó folyamatos emelkedés a fenti jelek bármelyike ​​mellett azt jelzi, hogy a hordó azt jelzi, hogy a munkahézag eltűnt.

Hogyan erősítsük meg a kopást tolómérővel

Az öt jel arra figyelmeztet, hogy nézd meg. A mérés biztosan megmondja. Ne cserélje ki a hordót kizárólag a tünetekre; először erősítse meg a számokat.

  1. Mérje meg a csavarjárat külső átmérőjétmikrométerrel a csavar mentén több ponton, különösen az adagoló vége felé, ahol a kopás koncentrálódik.
  2. Mérje meg a hordó furatának belső átmérőjétaz illesztési pontokon furatmérővel.
  3. Számítsa ki a radiális hézagota furat azonosító és a csavar külső átmérője közötti különbség feleként.
  4. Hasonlítsa össze az eredeti felépítési távolsággala rajzodon.

A viselet ritkán egyenletes. A csavar és a hordó leginkább ott kopik, ahol a nyomás és a nyírás csúcspontja van, ami általában az adagolás és a nyomóvég felé van. Mérjen több ponton, hogy a legrosszabb helyet kapja el, ahelyett, hogy átlagolná azt. Ha nem rendelkezik az eredeti felépítési hézaggal, küldje el nekünk a csavar és a henger méretét, és hivatkozni tudunk az adott geometriára vonatkozó szabványos tűrésre.

Ökölszabály:amikor a radiális hézag eléri az eredeti felépítési hézag nagyjából két-háromszorosát, a kimenet és az olvadék minősége általában eléggé leromlott ahhoz, hogy cserét vagy újjáépítést indokoljon. Erősítse meg saját rajzával, mert a pontos szám az átmérőtől függ.

Javítani vagy cserélni?

Not every worn set needs full replacement. Az, hogy melyik utat választjuk, attól függ, hogy mit viselünk és milyen messzire.

Helyzet Szokásos út
Csavar kopott, a hordó még a tűréshatáron belül van Szerelje fel vagy cserélje ki a csavart; tartsa a hordót
A hordó kopott, a csavar még jó Újra bélelje vagy cserélje ki a hengert a hézag helyreállításához
Mindkettő együtt hordott Cserélje ki a megfelelő készletre a gép teljes élettartama érdekében
Ugyanaz a kopás gyorsan visszatér a csiszológyantára Javítsa az anyagkezelést, ne csak a méreteket

Az utolsó sor számít. Ha egy nitridált hordó gyorsan elhasználódik üveggel töltött vagy töltött anyagon, akkor egy másik nitridált hordóra cserélve ugyanazt a visszaszámlálást állítja vissza. A javítás keményebb felület, nem egy másik azonos alkatrész. A miénkbimetál vs nitrid vezetőfedezi, amikor a frissítés megtérül.

A kopott hordó megöli a teljesítményét? Küldje el a csavar és a henger méretét, a gép modelljét és a használt anyagot. Mérjük a tűréshatárt és 12 órán belül cserét ajánlunk.

Kérjen csereajánlatot

Miért érdemes Nanhaiyával dolgozni?

A Nanhaiya több mint húsz éve gyárt csavarokat és hordókat, és több mint 500 ügyfelet szolgál ki világszerte. A miénkfröccsöntő csavarok38CrMoALA ötvözött acélból készülnek, gáznitriddel 0,5–0,8 mm-es rétegre 950–1050 HV-on, élettartamuk nagyjából 10 000–20 000 óra normál gyantán.

Amikor egy kopott garnitúra visszakerül mérésre, a cserét az Ön tényleges állapotához igazítjuk, nem csak a régi méretekhez. Ha a koptató vagy korrozív anyag lerövidítette az utolsó hordó élettartamát, keményebb vagy korrózióálló kezelést adunk meg, keményötvözetet szórva a teljes körön a kopási zóna körül, hogy a furat keménysége 62 HRC-re emelkedjen, ahol az előtolás megköveteli. A nem szabványos gépeknél mérnökeink a rajzból vagy mintából újjáépítik a geometriát.

Küldje el gépe modelljét és a csavar- és hordóméretet, és 12 órán belül árajánlatot kap.

Gyakran Ismételt Kérdések

Honnan tudhatom, hogy elhasználódott-e a csavartartóm?

Figyelje meg a sodródó lövések súlyát, a tisztítás után visszatérő fekete foltokat, a motor terhelésének növekedését ugyanazon a teljesítményen, a repedéseket vagy a felületi hibákat, valamint a csavarok lassú helyreállítását. Bármelyiknek lehet más oka, de kettő vagy három együtt, amelyek hetek óta rosszabbak, egy kopott csavarra és hordóra mutatnak. Erősítse meg a hézag mérésével az eredeti építési rajzhoz képest.

Mi okozza a lövések súlyának inkonzisztenciáját?

Két fő ok: kopott visszacsapó szelep vagy kopott csavar a henger között, ami miatt az olvadék hátrafelé csúszhat a befecskendezés során. Először ellenőrizze a szelepet, mert ez az olcsóbb megoldás. Ha egy új szelep nem állítja vissza a konzisztenciát, a hordó hézaga valószínűleg túllépte a tűréshatárt.

Mekkora hézag azt jelenti, hogy a csavarhengert cserélni kell?

Alapszabály, hogy amikor a sugárirányú hézag eléri az eredeti felépítési hézag nagyjából két-háromszorosát, a kimenet és az olvadék minősége eléggé leromlott ahhoz, hogy indokolt legyen a csere vagy az újraépítés. A pontos adat a csavar átmérőjétől függ, ezért erősítse meg saját rajza alapján.

Cserélhetem csak a csavart és megtarthatom a hordót?

Igen, ha a hordó még mindig a tűréshatáron belül van. A kopás gyakran egyenetlen, ezért döntse el mindkettőt. Ha a csavar elkopott, de a henger jó, a csavar átépítése vagy cseréje önmagában helyreállítja a hézagot. Ha mindkettő elhasználódott, cserélje ki őket megfelelő készletként.

Miért kopik el gyorsan ugyanaz a hordó?

A gyors ismétlődő kopás általában azt jelenti, hogy a felületkezelés nem egyezik az anyaggal. Az üvegszálak, az ásványi töltőanyagok és a korrozív gyanták gyorsan átkopnak egy szabványos nitridált rétegen. Egy másik nitridált hordóra cserélve ugyanazt a rövid visszaszámlálást állítja vissza; a rögzítés egy bimetál vagy korrózióálló felület, nem egy másik azonos alkatrész.

Kapcsolódó hírek
Hagyj üzenetet
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
ElutasítElfogadás